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涡街流量计出现故障时的几大解决方法

涡街流量计遇到这些时候可能会导致发生故障问题

情况(一):被测流量的不稳定,青天特克的涡街流量计示值保持没动,或者已经产生变化,但流量的变化流逝已经不可以准确反映。

原因:利用振动干扰、电磁的干扰信号强度超越最大流量下的涡街信号强度,流量计只是输出干扰信号的频率,和涡街的频率并没关系,所以和流量并没有关系、,其他为干扰。

情况(二):涡街流量计误差大,示值波动很不同,

原因:大尺寸异物挂/附、安装偏心过大、气液共存、直管段不足等破坏卡门涡街的产生条件,流量计将乱流、杂乱漩涡误识为涡街信号。

情况(三):无流量,涡街流量计有示值;调整后,零点稳定,但有流量,也无示值

原因:无流量时,涡街流量计输出的是干扰信号,通过降低灵敏度舍弃干扰,可使流量计归零,但如干扰信号的强度高于最大流量的涡街信号,意味着:舍弃干扰的同时,流量信号也完全被舍弃,流量计不可用。

情况(四):虽然涡街流量计显示值是稳定的,而且它的趋势清晰,误差明显

原因:DCS中设置、组态错误。

情况(五):开车时,涡街流量计示值为零,工艺正常时,测量正常;但在正常生产中,流量稍小就回零,流量大时,测量正常

原因:流量计测量下限高于开车时的小流量,这个时候它就该这么想了,很有可能是流量计本身口径的规格有点较大了,还有就是可能流量计它的下限反而较高了。

调高灵敏度可降低下限,但很可能发生无流量、有示值的情况发生,原因在于:高灵敏度下,干扰被误识为涡街流量计信号,应换装更小口径规格产品,以增强流量信号,但可能引发现象三问题。因此更换具有更低测量下限的产品是更好的办法。

情况(六):流量大时,涡街流量计误差严重,甚至发生体/传感器断裂

原因:涡街的稳定性随流速升高呈现稳定性变差的趋势,假说不能够去高效的一直它,就会发生漏计漩涡个数的情形,即“漏波”现象,常见流量超上限后,流量越大、示值越小的“倒走”现象,展示的超大差别,还会有更加大的危险藏在了涡街的传感器产生自身的体断裂情况。

那么应该解决呢,让青天特克流量计厂家来为大家介绍分析

1、须谨慎考量的创新

①自带压力检测的问题

由于涡街流量计流通管内部流场呈现剧变的流场,压力检测的误差可信度。

②大口径/低流速的应用问题

由于K系数与涡街流量计流通管内径呈反比,对于相同流速,呈现口径规格越大,涡街频率越低的规律,在选用DN200及以上口径规格的满管式涡街流量计时,可能出现涡街频率与流速波动频率相近甚至相同的情形,致使涡街频率无法正确识别,产生难以接受的测量误差,这种情形出现的概率随口径规格的增大及流速的降低而升高,因此更易出现在大口径液体检测的应用之中,这正是大多数制造商不生产DN300以上规格满管式涡街流量计的真正原因。

2、谨慎审核制造商要求的直管段需求

由于缺乏试验数据及各产品结构差异,许多制造商照搬GB/T 2624.2-2006之前的孔板直管段需求,造商提出的直管段需求或许已经过低。不足的直管段,轻则导致漩涡强度不稳定,产生难以接受的误差;重则不能产生卡门涡街,连流量趋势也不能反映。

3、避免不满管的安装位置

液体不满管,可能导致涡街流量计传感器不能拾取涡街信号,产生难以接受的误差,甚至连流量趋势也不能反映。

气体管线下部存有液体时,气体产生的涡街致使液体飞溅,产生的干扰往往远超气体涡街信号强度,致使流量趋势也不能反映。

4、关于测量下限的核算

流量低于涡街流量计下限,好的结果是示值为零,与其他模拟式流量计不同,已不能反应流量趋势,而非精度下降!因此必须留出足够的下限余量。

代表小流量的是低频信号,而非微弱信号,因此,常用的“小信号切除”稳定零点的措施对涡街基本无效。

涡街流量计它的计量下限一般都是经过雷诺数的下限、信号处理系统的低端频响限制、信号处理系统的增益及抗干扰能力和基于抗振性能认证指标及现场振动强度的流速测量下限的核算这四个因素共同制约,实际下限必须取四个因素决定的最差值,最差值通常源于抗振性能的限制,因此表现出“涡街流量计最怕振动”的共识。

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