涡轮流量计具有结构简易、质量轻盈、维修便捷、加工零部件少、流通量大等特点。因此涡轮流量计已经被广泛应用于石化类、有机液体、无机液体、低温液体、高温液体等行业。但是我们在实际应用中难免会出现被测介质性质、口径的大小选择、安装的环境要求、维修校验等问题，为了保证涡轮流量计使用起来，能够达到它最好的状态程度，那我们在操作的过程中必须注意以下几个问题：

1. 涡轮流量计对被测介质有特别严厉的要求，涡轮流量计一般只要求用于计量低粘度的单向流体，目前大部分的涡轮流量计的轴承为球体轴承，因而对于被测介质的干净度有很高的要求，如果介质内含有颗粒杂物等物资，则会使轴承疾速磨损，若含有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常运转，在实践运用中可在涡轮流量计前面加装有效的过滤器。

2. 涡轮流量计口径的选择应注意这样几个方面，在选择涡轮流量计的口径时，应使介质在工作进行的情况下的流量在流量计测量范围的15%-70%之间，当被测介质流量低于所选流量计测量范围的15%时，介质流体在管道内流速缓慢处于层流状态，流量计的测量线性变差，很难达到预计的计量精度。当介质工况流量大于所选择流量计测量范围的70%时，涡轮转速将变的巨大，加速了轴承和支架的磨损，严重影响了涡轮流量计的使用寿命。

3. 涡轮流量计在安装中需要注意的问题：介质流体的速度散布不均匀时，漩涡流是影响涡轮流量计测量精度最主要的原因，要去除流动速度的不均匀和漩涡流则需要在涡轮流量计前段有着足够长的直管段。正常情况下是要求在涡轮流量计上预留 有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度，若受安装场地限制上流不能达到其要求，可在上流直管段上加装管速整流器。

涡轮流量计在安装方式上可以是水平、倾斜、垂直安装，随安装方式的不同，其流量特性曲线有所变化。若要想获得高精度的测量，必须采用水平安装。如果一定要采用垂直安装则应用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验，并重新设定仪表系数。

4. 涡轮流量计维修和校验应注意的问题：涡轮流量计产生故障大多是因为涡轮的轴承产生磨损和叶轮运转受阻，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是涡轮流量计是装配十分谨慎的精密仪表，更换里面的各个配件或者重新组装后都会引起仪表系数的波动，因此为保障测量的精度在替换了新的配件或者重新组装后都要再一次校验并更改仪表的系数值。注意校验所用流体介质时必须和测量的介质为同一介质或粘度差不多的介质。
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