电磁式流量计的原理是法拉第电磁感应定律，用来测量封闭管路中导电液体和浆液的流量。传感元件有：测量管、电极、励磁线圈、铁芯和磁轭壳等。
熟悉电磁流量计的人都知道，低频矩形励磁既能克服直流励磁存在的偏振电压过大的优点，又能避免交流励磁存在的由电磁感应干扰引起的正交和同相干扰的优点，是一种综合了直流励磁和交流励磁优点的励磁方式。从理论上讲，这种方法能有效地克服工频干扰、励磁相位干扰、电极偏振和零点漂移等干扰。但是实际上，由于电磁感应、静电效应和电化学反应等原因，电极输出的电压不只是与流体流动速度成比例的感应电动势，还包括各种干扰成分。所以在随后的信号放大处理中必须将其去除。
实际上，正交和同相干扰都是由励磁磁场突变引起的，是交流励磁电磁流量计的必要干扰，如果在测量过程中磁场保持不变，则该干扰为零。共模干扰和串模干扰主要是由电磁流量计附近的电磁干扰和静电干扰引起的，可通过电磁屏蔽和良好的接地来抑制，然后用带高分贝共模抑制比(CMRR)的差分放大器将其后接在基带上即可消除。
电磁流量计是一种高性能、高可靠性的流量计。 电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、...
此外，电磁流量计是用来测量各种流体的仪器.在工业检测控制生产中，当流量计周围充满由自身产生的或由其他工业设备辐射而来的工频干扰信号时，必然会使最终的流量信号叠加工频信号。
对于工频干扰，选择励磁周期(信号周期)为工频信号的整数倍，则每个周期信号中必有两个点的工频干扰近似存在。这时两点信号的幅度相减，可以消除工频串模干扰。当将励磁周期确定为工频周期的整数倍时，插入式电磁流量计的信号处理就必须解决以下两个问题：
当今的智能仪表都在追求高的动态响应速度，这要求励磁周期必须足够小(工频周期最小)。但过高的激振频率会造成零点漂移的不稳定性，增加信号处理的难度。因此，在电磁流量计的信号处理中，必须综合考虑其响应速度和稳定方法。
实际上，流量信号的微伏级与eo(最大可达数百毫伏)相差甚远，近千倍。这时，如果用放大器直接对信号进行放大计算，则由于%的存在，放大器的输出就会饱和，从而不能准确地测量值。因此在信号处理中必须在尽可能减少eo效应的前提下，有效地放大。
当前电磁流量计的信号处理方法主要有：电容隔离法、零点漂移反馈法和三次采样法。但电容隔离法由于在处理过程中信号会发生畸变，在高精度测量场合不能使用。零漂移反馈法的响应时间太长，不能用于需要快速反应的环境中，三次采样法则的基础是假设零漂移是均匀的。因此，这三种方法在需要高精度、高响应速度的环境下都不能很好地满足要求，需要另外设计信号处理方法。
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