目前，在工业等领域中，流量计的应用越来越广泛，对于同一种流体往往有多种流量计可供测量，但在不同的场合其测量效果又各不相同，因此如何选择合适的流量计显得尤为重要。以下主要谈谈几种常用流量计的特点和适用范围，供大家在选用流量计时作参考。

涡街流量计。

涡流量计是利用卡门旋涡原理测量封闭管道内流体的流量，因旋涡流量计具有较好的介质适应性，可以直接测量蒸汽、气体、液体的工况体积流量，而涡街流量计配备有温度传感器，通过压力变送器可以测量流体的标况体积流量和质量流量，因此在选择旋涡流量计的计时时，必须考虑到管道的振动对流量计测量精度的影响。由于旋涡街对现场使用、安装等环境要求比较严格，一般用来测量蒸汽、气体。

孔板式流量计。

孔板流量计是一种压差式流量计，其原理是当充满管子的流体流经管路中的节流装置时，流体的流束会在节流装置的节流件上形成局部收缩，从而使流速增大，引起静压力降低，因此在节流件上和下就会产生压差，通常我们称之为压差，当介质流动的流量越大，节流件上和下就会产生压差，因此孔板流量计可以通过测量压差来测量流体流量的大小。该方法以能量守衡定律和流延性定律为基准。孔面板流量计本身就是一种差压计，它必须与差压变送器或其他差压测量装置配合使用，才能将流体通过它前后的差压信号进行测量并转换为差压值，然后传送到流量积算器，然后由积算器开方计算，转换为流量值。气孔流量计不仅用于液体计量，还可用于气体、蒸汽计量。

电磁流量计。

电磁式流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律，传感器的主要部件有：测量管、电极、励磁线圈、衬里等。电流表主要用于封闭管道内导电液体和浆液(包括酸、碱、盐等腐蚀性较强的液体)的体积流量的测量，适用于全导电液体量的测量，但必须是满管测量。所以选择电磁流量计时器就必须确定你需要测量的流体特性以及流体在管道中的流动特性。在管路中，被测介质必须是电导率为5μs/cm以上的液体，流体在管路中必须是满管流体，流体在管路中的流速最好为0.3m/s~12m/s，以保证流量计的最佳测量效果。

金属转子式流量计。

该流量计又称金属管浮子流量计，其测量部分由锥形和锥形浮子组成，其原理是，当流体向上流过管子时，流体驱动锥形浮子向上运动，浮子在某个位置达到平衡后，此时浮子与锥形管环隙保持一定距离，且环隙面积与浮子上升高度成正比，以及浮子的某个高度代表流过流量的大小，浮子上下运动，以磁耦合的形式传递到外部指示器，使指示器的指针随浮子的位移变化，并借助凸轮板使指针线性表示流量的大小。该金属转子流量计既可测量气体又可测量气体。

涡轮式流量计。

涡轮机流量计一般分为气轮机和液态涡轮机，它由涡轮机、轴承、前置放大器、显示器等组成，其原理是当流体通过管路时，对涡轮机产生驱动力矩，使涡轮机克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生转动，涡轮机的转速通过安装在壳体外的感应线圈检测。在涡轮机叶片上切割永久磁钢在壳体内产生的磁力线，会引起感应线圈内磁通的变化。感应线圈将检测到的磁通量周期变化信号送入前置放大器，放大成形，产生与流动速度成正比的脉冲信号，由单位转换器与流量积算电路相结合，得出和显示累积流量值；同时也将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换为模拟电流量，从而指示瞬时流量值。选用涡轮流量计时器时应考虑被测流体中的杂质，杂质会影响叶轮的转动，因此选用涡轮流量计时应考虑被测流体的特性。涡轮机式流量计不仅用于测量液体，还可测量气体。

椭圆齿轮式流量计。

椭圆齿轮流量计主要由壳体、椭圆齿轮、联轴器、计数器等组成，其工作原理是当被测液体在管道内流动时，由于进出口产生的压力差，促使椭圆齿轮流量计上的两个椭圆齿轮连续转动，不断将经初月形腔腔计量的液体输送到出口，椭圆齿轮的转数和每次排量的四倍乘积即为被测液体流量的总量。所以椭圆齿轮流量计也是容积式的。所以椭圆齿轮流量计只适用于测量液体的体积流量，主要是测量2~8mpa.s的粘度。由于介质的粘度越大，其泄漏出的物质就越少，所以核测介质的粘皮就越大，泄漏误差也就越小，有利于更好地进行测量。像石油这样的媒介。

旋进旋涡流量计。

旋进式旋涡流量计的工作原理是沿轴向流体流过旋涡传感器时，受测流体在旋涡发生体的作用下，被迫绕着传感器中心线旋转，从而产生涡流，涡流沿文丘利管内旋进，达到收缩段突然节流后，使漩涡流加速，并在穿过扩散段时，沿一锥形螺旋线旋转。这时旋涡中心的运动频率通过探测点与流体的流动速度成正比。利用压电传感器检测出的涡流运动频率信号，经过放大、滤波、成形后，转化为涡流值，在现场显示。根据这个原理，旋进旋涡流量计只用于测量气液两相流量。

除上述几种类型外，市场上常用的流量计种类也很多，如玻璃转子流量计、靶式流量计、旋进式流量计、椭圆齿轮流量计、阿牛巴流量计、力巴流量计、楔形流量计、风翼流量计、超声波流量计、热式流量计、质量流量计、明渠流量计等。